NALC板主要以混凝土结构为主，多为在工厂预制或在施工现场现浇而成。国外发达国家如日本，多采用ALC板材作为建筑楼板。由于我国的抗震规范对楼板水平力传递的标准限制，ALC楼板无法广泛应用于各类框架结构建筑。

NALC板将NALC楼板与现浇混凝土结构叠合，解决了原来蒸压轻质加气混凝土楼板抗压强度有限的问题，在一定楼层荷载下将受压区抗压强度提升到了满足大跨度结构的需要，同时很好地解决了刚性楼盖的水平力传递问题。

ALC隔墙板的发展趋势是什么？

提高建筑质量，ALC隔墙板产品作为墙体材料，比传统墙材可增加使用面积8-12%，ALC隔墙板产品墙体材料具有持久的保温、隔热、防火性能，可节约取暖和保温能耗50%，ALC隔墙板产品还可以灵活的根据用户不同的需求重新合理的分割空间而不必沿用原有的结构形式;提高施工水平，提高劳动效率，提高建筑有效使用面积，ALC隔墙板材按设计定尺加工，自动化生产，现场拼装而不需要现场浇注的构造柱、圈梁和过梁板，可缩短工期的1/3-1/2.

alc板墙板材料上进行装修与传统材料装修的造价相比可以降低15%;降低将主结构整体造价，符合构建人类节约型社会的发展趋势，由于其轻质性，故可大大降低楼板、梁柱的钢筋用量和大小;由于其的保温隔热和吸声隔音性，故可减薄墙体材料的厚度，降低楼板和梁体的配筋及大小;由于其高强性和承载配筋的可调性时期长度远大于一般墙用砌块，故其不需要构造柱、圈梁和配筋带;由于其板面平整不需要抹灰而采用干法施工，故可降低装修费用，大大提高施工速度。

重视可持续发展ALC隔墙板由于节能节土、节水等特点，充分利用各种工业废渣或尾砂，保护生态环境，坚决贯彻了建筑业节能和可持续发展的国家战略。

alc隔墙板生产工艺

　1、钢筋加工及网笼组装

　钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

　2、原料配合

　在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。

　3、浇注搅拌

　浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

　4、静停切割

　坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。